ASSISTANCE A LA POSE D'ACCROPODE™ ECOPODE™ CORELOC™ XBLOC® BS1 BS2 BS3

 

Ce service s’adresse aux entreprises chargées de construire des digues avec les blocs ACCROPODE^™, ACCROPODE^™II, CORELOC^™, ECOPODE^™, XBLOC^® , BS1, BS2, BS3, BS4 ou autres.

 

1 MISE AU POINT DES PROCEDURES en tenant compte des exigences des technologies TETRAPODE, ACCROPODE ™, ACCROPODE ™ II, CORELOC ™, ECOPODE ™, BS1, BS2, BS3, BS4, Xbloc^® ou autres et des moyens dont l’entreprise dispose.

La sécurité des personnels est notre priorité, ensuite les objectifs de qualité, imposés par les impératifs de solidité et de pérennité des carapaces de digues, sont pris en compte et l’expérience a démontré que tous les outils ne se valent pas et ne permettent pas d’atteindre ces objectifs.

Enfin les objectifs de production sont recherchés et atteints, mais suivant une progression qui se fait à partir des impératifs de qualité. Sur certains projets comme la Nouvelle Route du Littoral sur l’île de la Réunion par exemple, nous avons vu que des démontages et remontages pouvant dépasser parfois 60% des blocs ACCROPODE™II posés, ont été nécessaires, parce que les outils et méthodes utilisés, n’avaient pas permis d’atteindre les critères de solidité recherchés par le maître d’ouvrage, au niveau de la pose des blocs de carapace des digues en ACCROPODE™II.

 

2 FORMATION DES PERSONNELS PLONGEURS ET NON PLONGEURS

La construction des carapaces en blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^® fait appel à des règles de sécurité particulières.

Nous formons votre personnel : élingueurs, plongeurs, superviseurs plongée, superviseurs travaux, superintendants, ingénieurs, chef de barges et d’une manière générale tous les intervenants sur les carapaces TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®.

Nous disposons d’outils pédagogiques élaborés au cours des chantiers internationaux sur lesquels nous sommes intervenus : maquettes, photos, vidéos qui sont aujourd’hui les plus performants et les plus efficaces sur le marché. Nous dispensons surtout une formation pratique directement en intégrant vos équipes de pose des blocs de carapace de digues.

 

 

La formation comprend trois modules :

 

Premier module : Formation à la sécurité.

Nous évaluons l’application des règles de sécurité avant de délivrer le certificat de capacité du personnel.

Formation théorique à la sécurité dans l'utilisation des blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®

 

 

Formation pratique à la sécurité durant la construction avec des TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®

 

Tous les nouveaux intervenants sur le chantier sont formés et nous délivrons à l’entreprise un certificat de formation du personnel.

 

Les procédures de sécurité et les formations dispensées sont intégrées au programme HSE de votre projet et nous travaillons en collaboration avec votre ingénieur HSE que nous formons également aux spécificités des travaux mettant en œuvre les blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®.

 

Second module : Formation à la qualité de la pose des blocs ACCROPODE^™, ACCROPODE^™II, CORELOC^™, ECOPODE^™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®.

Nous évaluons la capacité du personnel à construire en accord avec les critères définis dans le TID avant de délivrer le certificat de capacité du personnel. Cette qualité n’est recherchée qu’à partir du moment où les règles de sécurité sont comprises et appliquées.

 

Formation théorique et pratique sur le chantier

Inspecteur CLAS explique une non-conformité au plongeur qui pose des ACCROPODE^™ en temps réel

 

Troisième module : Formation à la production dans la pose des blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3  et Xbloc^® ou autres.

Nous amenons le personnel à la capacité de 8 unités au moins posées sans défauts par heure. Cette production n’est possible que quand les connaissances en matière de sécurité et de qualité sont acquises et mises en œuvre. Suivant les conditions de visibilité et le matériel utilisé, nous avons atteint des productions moyennes de 15 blocs par heure correctement posés et approuvés.

 

Les formations sont dispensées en anglais.

 

 

3 APPROBATION SANS RESERVE

Les inspecteurs CLAS sont présents sur le projet à temps complet. Chaque bloc TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^® ou autres posé est contrôlé par un plongeur ou un technicien formé par CLAS, avant de placer le bloc suivant. Chaque ligne de bloc posée est contrôlée avant de poser la ligne suivante. Chaque section posée sous l’eau est contrôlée avant de construire hors de l’eau.

 

Les inspecteurs CLAS interviennent plusieurs fois par jour et ordonnent immédiatement les ajustements ou réparations nécessaires et aident vos équipes à y procéder. De cette façon il n’y a pas de démontage important. C’est également ainsi que nous atteignons des productions très élevées et une approbation sans réserve des ouvrages construits. Les inspecteurs CLAS contrôlent également la sous-couche, la butée de pied et tous les blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^® posés.

 

4 ACHEVEMENT DES PROJETS ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 , Xbloc^® ET AUTRES DANS LES DELAIS

L’importance des contrôles que nous menons tout au long de la construction et notre savoir-faire en matière de manipulation de blocs TTETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^® et de réparations immédiates permettent de gagner beaucoup de temps et de réduire de façon importante la durée du chantier. Les projets sur lesquels nous intervenons sont normalement livrés avant la date prévue de fin des travaux.

 

5 PRODUCTION ELEVEE A SON MAXIMUM

Pour poser vite et bien il faut que votre projet remplisse deux conditions :

1 Le personnel doit avoir été formé correctement de façon théorique et pratique. Cet apprentissage ne peut pas se faire en quelques jours seulement. C’est un travail constant qui fait appel à des outils et des méthodes pédagogiques dont les inspecteurs CLAS disposent.

 

2 Il ne doit pas y avoir de démontages importants et fréquents des blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®. Les procédures de travail misent au point par CLAS et les inspections fréquentes que nous menons évitent ces démontages.

 

 

Productions moyennes constatées en situation réelle

 

 

Ces moyennes sont établies en prenant en compte les temps de pose effectifs, les réparations et les inspections durant la pose. Les arrêts pour causes de pannes du matériel ne sont pas comptabilisés dans cette étude. Ces chiffres n’ont pas évolué depuis 2009, date des premiers calculs de productions comparées.

1 Dernière production constatée sur les chantiers de PUERTO MOIN avec le  X-bloc^® de DMC et de KUANTAN avec de l'ACCROPODE™II de CLI.

2 Dernière production constatée sur le chantier de la NRL avec l'ACCROPODE™II de CLI.

3 Dernière production constatée sur les chantiers de PUERTO MOIN avec le X-bloc^® de DMC et ALZOUR avec le CORELOC™ de CLI.

 

Depuis 2021 la société CLAS met à votre disposition une équipe spécialisée dans la pose des blocs de carapaces TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®.

 

Ce service répond à une demande croissante des entreprises qui ont compris que le niveau de technicité requis pour ces travaux maritimes particuliers est élevé et passe davantage par un long apprentissage de ce métier, plutôt que par la courte formation dispensée par les vendeurs de licences. Après avoir expérimenté les outils d’assistance proposs sur le marché, elles reviennent aux méthodes classiques de pose par plongeurs.

La société CLAS dispose du personnel compétent qui assure une pose « oneshot », sans démontage ultérieur, rapide et approuvée sans réserve.

Vous trouverez sur les sites internet des vendeurs d’outils de pose qui « garantissent » une pose sans démontage, alors que nous constatons des démontages de plus de 50% des blocs ACCROPODE™II ou Xbloc^® posés sur certains projets… Ce n’est pas CLAS qui affirme que notre pose ne nécessite pas de démontages après contrôle par le client, ce sont nos clients eux-mêmes qui le certifient, comme par exemple le Directeur de Projet de la société BOUYGUES, en charge de la construction des digues de Port La Nouvelle, mettant en œuvre des blocs ACCROPODE™II et qui écrit au sujet de CLAS :

 

 

 

Nous confier la pose de vos blocs de carapace TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^® vous apporte rentabilité accrue, tranquillité et sécurité.

Nous gérons tous les aspects de la pose des blocs de carapaces de digues, en commençant par le réglage ponctuel et la validation du tapis de pieds et de la sous-couche. La surface de pose des blocs de carapace fait l’objet d’un rapport d’inspection établi visuellement et souvent filmé, qui confirme que la granulométrie des enrochements est conforme aux coupes types du projet. Nous confirmons que la rugosité de la sous-couche autorise la pose des blocs de carapace. Nous établissons le rapport d’inspection.

Nous gérons tous les aspects liés à la sécurité. CLAS dispose d’équipements spécifiques dédiés aux travaux de pose des blocs TETRAPODE, ACCROPODE™, ACCROPODE™II, CORELOC™, ECOPODE™, BS1, BS2, BS3, BS4 et Xbloc^®.

Nous assurons une pose rapide de tous les blocs de carapace, sur et sous l’eau. Nos équipements, notre savoir-faire et nos procédures de contrôle continu en temps réel, conduisent à des productions élevées sans démontage ultérieur.

Nous proposons deux formules :

1 Equipe de pose complète CLAS. C’est la solution la plus rapide, adaptée aux situations d’urgence.

2 Equipe mixte composée de deux inspecteurs CLAS et de deux plongeurs locaux. C’est la solution la plus adaptée aux missions internationales.

 

Cliquez sur le lien: équipe de pose spécialisée